Inleiding tot de OSLB-1300 BC-snaarlasmachine
Inleiding tot de OSLB-1300 BC-snaarlasmachine
Introductie
Met de voortdurende ontwikkeling van fotovoltaïsche technologie heeft Back Contact (BC) batterijtechnologie brede aandacht gekregen als een efficiënte batterijtechnologie. BC-batterijen plaatsen alle elektroden aan de achterkant van de batterij, waardoor schaduw van voorste elektroden wordt vermeden, wat de foto-elektrische conversie-efficiëntie verbetert. De OSLB-1300 BC String Welding Machine die in dit document wordt geïntroduceerd, is niet alleen geschikt voor het lassen van BC-serie batterijstrengen, maar ook compatibel met verschillende batterijtypen zoals Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter and Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Contact (TOPCon) en Heterojunction with Intrinsic Thin-layer (HJT).
2. Achtergrondinformatie over BC-batterijcellen
2.1 HPCB van Long
Longi's High-Performance Back Contact Battery (HPCB) is een zeer efficiënte BC-batterijtechnologie. Het beschikt over een geavanceerd batterijstructuurontwerp en processen die een hoge foto-elektrische conversie-efficiëntie en betrouwbaarheid garanderen. HPCB-batterijen verlagen de kosten terwijl ze de prestaties verbeteren, wat een nieuwe impuls geeft aan de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie.
2.2 Aiko ABC
De All-Back-Contact (ABC) batterij van Aiko is een volledige back contact batterijtechnologie. Het bereikt een hoge conversie-efficiëntie en lage degradatie door zijn unieke batterijstructuur en -processen. ABC-batterijen behouden stabiele prestaties onder verschillende lichtomstandigheden, waardoor ze een concurrerende BC-batterijtechnologie zijn met een hoge open circuitspanning en vulfactor.
2.3 Gele Rivier Waterkracht IBC
De Interdigitated Back Contact (IBC)-batterij van Yellow River Hydropower gebruikt een unieke elektrodestructuur en -proces om de kortsluitstroom en vulfactor te verbeteren. IBC-batterijen verbeteren de efficiëntie en verlagen de productiekosten, wat een veelbelovende BC-batterijtechnologie met een aanzienlijk ontwikkelingspotentieel vertegenwoordigt.
3. Overzicht van apparatuur
3.1 Basisbeschrijving
De OSLB-1300 BC draadlasmachine bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder:
A/B dubbele batterijvoedingsladen
A/B soldeer-/lijmtoepassingscontrolesysteem
Robotarm voor het overbrengen van voeders
Batterijoverdrachtstafel
Batterij-omdraai-apparaat
CCD + vierassig robotdetectie- en positioneringssysteem
Lintverwerkingsmechanisme
Lasoverdrachttafel
Infrarood temperatuurgeregeld verwarmingssysteem
String EL-detectiesysteem
Ontladingsmechanisme
Het werkprincipe houdt in dat de robotarm de batterijcellen uit de invoerladen pakt, gevolgd door solderen/lijmen, detectie en positionering, lintverwerking en plaatsing. Tot slot vindt het lassen plaats op de lasoverdrachtstafel en wordt de ontlading afgehandeld door het ontladingsmechanisme.
3.2 Toepasselijke batterijtechnologieën
De apparatuur is specifiek geoptimaliseerd voor BC-serie batterijstrengen en voldoet aan de lasvereisten voor HPBC, IBC, ABC, XBC en andere, waaronder Longi HPCB, Aiko ABC en Yellow River Hydropower IBC. Bovendien ondersteunt de machine verschillende batterijtypen zoals MBB, PERC, TOPCon, HJT dankzij het flexibele voedingssysteem, het uiterst nauwkeurige detectie- en positioneringssysteem en de instelbare lasparameters.
4. Specificaties van de apparatuurhardware
4.1 Systeemsamenstelling
| Bestanddeel | Beschrijving |
|---|---|
| A/B Dubbele lade | Hoognauwkeurig platform met twee posities voor het aanvoeren en solderen/lijmen, instelbaar voor batterijgroottes kleiner dan 210 mm. |
| Voedingsoverdrachtsarm | Aangedreven door een servomotor, gebruikmakend van een railtype bandmodule met hoog vacuüm zuignappen. |
| Batterijoverdrachtstafel | Aangedreven door een servomotor + reductor, voorzien van voorpositioneringsmechanismen. |
| Batterij-omkeermechanisme | Aangedreven door een servomotor + reductor, met behulp van siliconen vacuümzuignappen. |
| CCD + Vier-assige robotica | SCARA vierassige robot met 800W pixel industriële camera; positioneringsnauwkeurigheid ±0.15 mm. |
| Lasoverdrachttafel | Servomotor + reductor aangedreven met Teflon-bandoverdracht; temperatuurregeling voor verschillende zones. |
| Infrarood verwarmingsmodule | Bestaande uit uiterst nauwkeurige temperatuurregelmodules en infraroodlampen. |
| Lintverwerkingsmechanisme | Bevat 10 sets afrol- en detectiemechanismen. |
| EL-detectiesysteem | Systeem met drie camera's met een maximale detectie van de stringlengte van 1800 mm. |
| Ontladingsmechanisme | Uitgerust met een PU-riemaangedreven afvoerband. |
| Softwarebesturingssysteem | Eigen software voor eenvoudige upgrades en een gebruiksvriendelijke interface. |
| Basisframe | Stalen frameconstructie. |
4.2 Lijst met belangrijkste componenten
Stalen frame: Q235 staal voor de constructie.
PLC: Huichuan/QT550 voor systeembesturing.
Naderingsschakelaars: OMRON-serie voor armpositionering.
Pneumatische componenten: AIRTAC/SMC-serie voor het totale systeem.
Elektrische schakelaars: CHINT-serie voor besturingssystemen.
Servomotoren: Huichuan/Xinjie-serie voor X/Y-modules.
Touch screen: Kunlun Tongtai/Huichuan 16-inch voor systeembesturing.
Geleiderails en schroeven: WON 16-inch voor X/Y-modules.
Vier-assige robot: Chinese 600SR voor het grijpen en positioneren van cellen.
Camera: Hikvision/Dahua voor CCD-detectie.
Infrarood laslamp: Op maat gemaakt in China voor het solderen van cellen en linten.
5. Technische parameters van de apparatuur
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Productiecapaciteit | ≥1000 stuks/uur |
| Positioning Nauwkeurigheid | ± 0.10 mm |
| Maximale bedrijfssnelheid | Instelbaar tot 1000 mm/s |
| Toepasselijke celgrootte | 166210*30166 mm |
| Maximale tekenreekslengte | 1800 mm |
| Lasmethode | Lint lassen |
| Soldeer-/lijmapplicatiesystemen | 2 sets |
| Celdetectie | CCD-cameradetectie (hoekdetectie) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ± 0.2 mm |
| Coatingmedium | Soldeerpasta of geleidende lijm (afhankelijk van het lasproces van de klant) |
| Celbreuksnelheid | ≤0.2% (cellen van klasse A) |
| Uitvalpercentage van apparatuur | ≤3% |
| Laad-/losmethode | Automatisch |
| Elektrisch systeem | PLC + Touchscreen + Servo + Module |
| Mens-machine interface | Touchscreen met gebruiksvriendelijke bediening |
| Vals alarm | Realtime storingsmeldingen |
| Uitrusting Kleur | Hoofdlichaam wit |
6. Samenvatting van de voordelen van de apparatuur
6.1 Hoge precisie
De machine garandeert een hoge precisie tijdens het grijpen, positioneren en lassen van cellen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0.10 mm en een plaatsingsnauwkeurigheid van ±0.2 mm, waardoor de kwaliteit van de batterijstrengen wordt gegarandeerd.
6.2 Sterke compatibiliteit
De OSLB-1300 is compatibel met diverse BC-technologieën, waaronder Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC en kan ook MBB-, PERC-, TOPCon- en HJT-batterijtypen verwerken, wat flexibele productiemogelijkheden biedt voor fotovoltaïsche ondernemingen.
6.3 Hoge efficiëntie en stabiliteit
Met een productiecapaciteit van ≥1000 stuks/uur en een uitvalpercentage van ≤3% voldoet deze apparatuur aan de behoeften voor grootschalige productie en garandeert tegelijkertijd stabiliteit tijdens het productieproces.
6.4 Intelligente functies
Uitgerust met een eigen softwarecontrolesysteem, heeft de machine een gebruikersvriendelijke interface voor eenvoudige parameterinstelling en trajectbewerking. Het biedt ook realtime storingswaarschuwingen, wat onderhoud en beheer vergemakkelijkt.
Voor meer informatie over onze apparatuur voor zonne-energieproductie kunt u terecht op onze Youtube kanaal en bekijk onze Video van de MBB volautomatische productielijn voor zonnepanelen. U kunt ook onze catalogus downloaden hier en leer meer over ons bedrijf hierVoor vragen kunt u contact met ons opnemen via [e-mail beveiligd] of via WhatsApp op +8615961592660.
